锤式破碎机是最常见的矿山设备,它主要用来破碎矿石物料如:花岗岩,页岩,石灰石,铁矿石等。锤式破碎机简称锤破机,或锤破,又叫锤式粉碎机、锤石机,常见的类型有两种:环锤式破碎机,重锤式破碎机。以下为您介绍它的工作原理和类型型号。
锤式破碎机的工作原理如图1所示。主轴上装有锤架2,在锤架上挂有锤头1,锤头在锤架上能摆大约120度的角度。在机壳的下半部装有篦条。为了保护机壳,在其内壁镶有衬板。由主轴、锤架、锤头组成了旋转体称为转子。物料进入锤式破碎机中,受到调整旋转的锤头的冲击而被破碎。物料获得能量又以调整冲击衬板而第二次破碎。较小的物料通过篦条排出,较大的物料在篦条上再次受到锤头的冲击被破碎,直到全部通过篦条排出。
锤式破碎机的种类很多,可以按照下列结构特征进行分类:
a、按转子的数目,分为单转子和双转子两类。
b、按转子的旋转方向,分为不可逆式和可逆式两类。
c、按锤头的排列方式,分为单排式和双排式两类。
d、按锤头在转子上的连接方式,还可以分为固定锤式和活动锤式两类。
如图2所示为单转子、不可逆式、多排、活动锤头的锤式破碎机。由机壳1、转子2篦条3、打击板4和滚动轴承5等部分组成。机壳的上部有一加料口,下部的两面和两侧壁均设有检修孔,便于检修,调整和更换篦条或锤头。整个机体用地脚螺栓固定在混凝土基础上。圆弧状的卸料篦安装在转子下部,篦条的排列方向与转子运动方向垂直,锤头与篦条之间的间隙,可通过螺栓来调节。当破碎机内进入金属物或过负荷时,主轴上的安全销即被剪断,起到了保护作用。
如图3所示。它有两根平行的主轴,安装两个转子。两转子由单独的电动机带动作相向旋转,进料口设在机壳上方正中,下面有两排弧形篦条,回转锤头从弧形篦条之间的间隙中通过。物料在弧形篦条上,受两组相向回转的锤头打击,预破碎后的小声物料通过弧形篦条继续受到锤头的打击, 经卸料篦条卸出。该破碎机的破碎比较大,一般为30~40,生产能力也比单转子高。
锤式粉碎机的优点是:破碎比大(一般为10~25,高的可达50),生产能力高,单位产品电耗低,机械结构简单,体型紧凑,操作维护容易,产品粒径小而均匀,过粉碎少。锤式破碎机的缺点是:粉碎坚硬物料时,锤头、篦条、衬板磨损大,金属材料消耗多,检修时间较长,不适宜破碎粘湿物料。锤式破碎机适用于脆性、中硬、含水不大的物料的破碎,主要用来破碎石灰石、煤、页岩及石膏等。对于细碎的锤式破碎机,可以得到粒度为10mm以下的产品;粗碎的锤式破碎机,可得到粒度为25~35mm的产品。
锤式破碎机的规格用转子直径D乘以长度L表示,例如PCK1000mm*800mm,PCK表示型号为可逆式锤式粉碎机,转子直径为1000mm,转子长度为800mm,锤式破碎机的规格见下表。
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规格 |
生产能力(m³/h) |
电机功率 (kw) |
PCΦ400×300 |
5-10 |
4P 11KW |
PCΦ600×400 |
10-22 | 4P 22KW |
PCΦ800×600 |
18-40 | 6P 55KW |
PCΦ1000×800 |
25-50 |
8P 75KW |
PCΦ1000×1000 |
30-55 | 8P 90KW |