锤式破碎机是电力、冶金、陶瓷、水泥及矿山等行业中广泛使用的一种破碎机。在其工作过程中，锤头是主要的破碎部件，因此锤头是易磨部件。也正因为如此，锤头的生产工艺须能满足其正常的工作。本文就来说说锤头生产的三种工艺。
①新型抗磨铸钢
新型抗磨铸钢包括低合金钢、中锰抗磨铸钢和新型高锰钢。低合金钢由于具有较好的强韧性，通过调整成分与热处理工艺，可以在较大范围内控制硬度和韧性的合理匹配，因此近年来研制和开发了多种多元低合金耐磨钢，通过在锤头上应用收到了较好的 。中锰抗磨铸钢即通过调整锰含量研制出的新型中锰抗磨铸钢，锤头的寿命比之高锰钢提高60%。新型高锰钢即在普通高锰钢的基础上，通过采取多元化处理如加入一定量的铬、钼及微量钒、钛合金元素，使其初始硬度和屈服强度得到大幅度提高的同时，仍保持高韧性。
②新型抗磨铸铁材料
如球铁、合金铸铁。球铁具有高强度、高硬度、高韧性、良好的疲劳性能和耐磨性能，非常适宜用来生产破碎机锤头。合金铸铁由于加入了合金，因此耐磨性能和使用寿命有很大的提高。
③现代复合锤头铸造工艺
现代复合锤头的铸造生产工艺主要包括镶铸和双金属复合铸造。镶铸复合锤头就是将锤头整体分成两部分即锤柄和锤端。锤柄和锤端分别采用不同的材料制造。首先用一种材料预制锤柄或锤端，然后将预先制造的锤柄或锤端放入铸型内浇注另一种液体金属铸造成型。双液双金属复合铸造方法就是首先向铸型中浇入一定厚度 种金属液，同时浇入熔融的高温保护剂，以防止结合部位的高温氧化，在一定时间间隔后再浇入第二种金属液。
