对辊式破碎机是辊式破碎机的一种,按照目前辊筒的数目来分有单辊式和双辊破碎机两种基本类型。
单辊式破碎机是由一个回转的辊筒和一块弧形颚板组成,故又称颚辊式破碎机。如图1所示。
这两种破碎机的特点,单辊式破碎机有较大的进料口,辊子表面装有不同的破碎齿条。所以可用于粗碎物料,宜用于中硬或松软物料的破碎设备。
双辊破碎机由两个圆柱形辊筒作为主要的工作部件,工作时,两个辊筒相对回转;所以本机又叫对辊破或对辊机。工作的时候,进入两个辊筒上面的物料,在与辊筒的摩擦作用下被拽入两个辊筒之间的间隙中,受到挤压破碎。一般适用于物料的中、细碎。
辊式破碎机的结构简单,易于制造,适用于中低硬度的脆性和粘性物料的破碎工作。常用来破碎粘土,煤和混合材料,但也存在着生产能力低下,辊面磨损严重,破碎比小,需要经常修理等缺点。为了克服辊式破碎机的某些缺点,很多学者通过研究,发展出一种新型的粉碎设备--对辊破碎机。
对辊破碎机是二十世界八十年代研制开发出来的新设备,这种新型的粉碎设备在增产节能方面有了很大的进步,现已经被广泛应用于硅酸盐工业生产过程中。
对辊破主要是由两个速度相同,相向转动的辊子组成的,如图2所示。
物料从两辊间的上方喂入,随着辊子的转动,向下运动,进入辊间的缝隙内,在50~300MPa的高压作用下,受挤压形成密实的料床;物料颗粒内部产生强大的应力,使颗粒产生裂纹,有的颗粒被粉碎。从辊破机卸出的强度很低的料饼;经过打散机打矿之后,产品的粒度2mm以下的占80%~90%,80um以下的占30%左右。
对辊式破碎机对传统的辊破机相比,双辊式破碎机是通过双辊作用在单体颗粒上对物料的粉碎,利用的是压力,冲击,剪切等综合作用力,对颗粒作用产生裂纹,并粉碎为25mm以下的颗粒产品。对辊破是采用双辊对旋回外力,使间的颗粒与颗粒之间互相施力,形成粒间破碎或粒层破碎。对辊式破碎机对物料施加的纯压力,将,产生裂纹并有一定粉碎作用;入料ouya80mm以下,产品为手搓易碎的扁平料片。
对辊破破碎的物料,由于其颗粒产生大量裂纹,从而改善了物料的易磨性;经打散机打散后或球磨机进一步粉磨,其电耗大大降低。
对辊破由两个挤压辊及其液压系统和喂料装置等构成,如图3所示。
辊子分为滑动辊和固定辊。固定辊是用螺栓固定在机体上;滑动辊两端经四个平油缸对辊旋回液压力。使辊子的轴承座在机体上滑动并使辊子产生100kn/cm左右的线压力。辊子有镶套式压辊和整体式压辊两种结构形式,如果物料较软,可以采用带楔形联接的镶套式压辊硅酸盐工作多用后者。轴与辊芯为整体,表面堆焊耐磨层,焊后硬度可达HRC55左右,寿命为8000~10000小时,磨损后不需要拆卸辊子,直接采用专门的堆焊装置堆焊,一般只需要1~2天即可完成。通常,辊子的工作表现采用槽形,又可分为环状波纹、人字波纹、斜井字形波纹三种,都是通过堆焊来 。
辊压力由液压系统而产生,它是由两个大蓄能器,两个小蓄能器,四个平油缸、液压站等组成液气联动系统。
喂料装置内衬采用耐磨材料。它是弹性浮动的粒斗结构,料斗围板(辊子两端面挡板)用蝶形弹簧 使其随辊子滑动而浮动。用一丝杆 将料斗围板上下滑动,可使对辊机产品料片厚度发生变化,适应不同物料的挤压。
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型号 |
2PG0425 |
2PG0640 |
2PG0740 |
2PG0850 |
2PG1060 |
2PG1260 |
2PG1560 |
辊直径(mm) |
Ф400 |
Ф600 |
Ф700 |
Ф800 |
Ф1000 |
Ф1200 |
Ф1500 |
辊宽(mm) |
250 |
400 |
400 |
500 |
600 |
600 |
600 |
入料粒度(mm) |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤25 |
≤30 |
≤30 |
≤30 |
排料口(mm) |
2-8 |
2-8 |
2-8 |
2-8 |
2-10 |
2-10 |
2-10 |
处理能力(t/h) |
5-10 |
10-20 |
15-30 |
20-40 |
30-50 |
40-70 |
60-110 |
配动力型号 |
Y132M-6 |
Y180L-6 |
Y200L-4 |
Y225M-4 |
Y250M-4 |
Y315M-6 |
Y315L-6 |
电机功率(kw) |
5.5×2 |
15×2 |
30×2 |
45×2 |
55×2 |
75×2 |
110×2 |