在回转窑的运转过程中，窑衬的安全运转周期受到很多因素的影响，本文主要分析影响窑衬安全运转周期的操作因素。
对有窑皮的烧成带窑衬，主要取决于挂窑皮的火候、次数及窑皮挂得牢固程度，要注意回转窑系统中正确挂窑皮；对无窑皮的其他各带，则取决于温度变化的速率，以及物料对其磨损的程度。
1）投料挂窑皮的操作。目前大多数操作者习惯低温挂窑皮，即烧成带尚未具备挂窑皮温度时，生料已经到达烧成带。这种窑皮会很快脱落，只是在窑温逐渐转入正常后，又重新补挂。
2）点火升温过程中要科学制定并严格遵循升温曲线，严防窑内温度不稳，忽高忽低，大起大落所引起的窑皮脱落，窑衬炸裂。
3）正常运行时要保持操作的稳定，尽量减少生料及原煤成分的波动，减小窑皮脱落的机会。窑皮每脱落一次，为重新挂窑皮，砖的表面就会蚀薄至少20mm。
4）窑速快而稳定可使窑皮和窑衬在窑每转一周的过程中表面温度变化最小。
5）窑头罩处于正压或负压是由篦冷机排风机形成的，由于火焰不顺，窑口及窑门罩的窑衬寿命不会长。
6）窑内如果有结圈或“大球”产生，会加速窑皮后面的窑衬磨蚀。
7）停窑次数多、升温及冷窑速度太快都是对窑衬与窑皮的威胁。
操作人员在操作中很容易疏忽上述各种因素的细节，因为窑衬的消耗快慢并不是一夕能看出的，也不是一个人就能 的。而且操作员都非常习惯于将窑衬安全周期短的原因归结到窑衬的自身质量及镶砌质量上，而没有重视操作的重要性。
