在预分解窑系统中，由于窑内没有预热带、分解带，窑尾温度都在1000摄氏度以上，因此全窑内都要使用高耐火度高荷重软化点的砖及浇注料。为了保证回转窑窑衬安全运转周期，那么，应如何配置窑衬的砖种呢？
在预分解窑内，全窑寿命最短的砖往往不是烧成带，而是紧接窑皮后部的过渡带及窑口砖。这是因为没有窑皮的保护，所处的环境比烧成带还要恶劣，因此这两个位置的砖更要重视其高温下的机械强度及耐磨性。国内在此处曾经用过抗剥落砖、特种磷酸盐砖、普通镁铬砖、直接结合镁铬砖，现在又开发出硅莫砖，甚至使用高档尖晶石砖，但目前仍是全窑最薄弱的环节。
烧成带应该使用镁铝尖晶石砖，也可用镁钙白云石砖，目前国内更多使用的仍然是镁铬砖。但由于六价铬的危害，这种与环境保护相违背的产品早晚会被取代。靠窑尾的30~40m处应该使用硅莫砖或抗剥落砖。前窑口部位（护口砖与挡砖圈之间）使用高铝矾土浇注料。
窑内各段砖种的寿命应当配套，理想的情况是 每年更换一次衬砖的检修安排，并与当地水泥市场的淡季相呼应，一般是窑头前40m砖同时更换。如果烧成带寿命比放热反应带长得多，说明窑内煅烧温度分布已经靠近窑尾，应该调整火焰及用风等工艺参数。
