斜轮重介质分选机是一种具有代表性的重介质分选机，它主要用于对大于6mm或13mm粒级块煤进行分选。本文主要分析其主要优点，并详细介绍其分选原理。
该分选机兼用水平介质流和上升介质流，在给料端下部位于分选带的高度引入水平介质流，在分选槽底部引入上升介质流。水平介质流不断给分选带补充合格悬浮液，防止分选带密度降低。上升介质流造成微弱的上升介质速度，防止悬浮液沉淀。水平介质流和上升介质流使分选槽中悬浮液的密度保持稳定均匀，并造成水平流运输浮煤。原煤进入分选机后按密度分为浮煤和沉物两部分，浮煤由水平流运至溢流堰被排煤轮刮出经固定筛一次脱介后进入下一脱水脱介作业。沉物下沉至分选槽底部由斜提升轮的叶板提升至排料口排出。在提升过程中也进行一次脱介。
斜轮重介质分选机具有以下四个优点：
1）分选精确度高。由于重产物的斜提升轮在分选槽底部旁侧运动，在悬浮液中处于分选过程的物料不被干扰，可能偏差E可达0.02-0.03。
2）分选粒度范围宽，处理能力大。该机槽面由于制造得较为开阔，斜提升轮直径可达8m或更大。因此，分选粒度上限可达1000mm，下限为6mm。
3）该机悬浮液循环量少。由于轻产物采用排煤轮的重锤拨动排放，所以被煤带走的悬浮液量少，故悬浮液循环量低（按入料计约为0.7-1.0m3/（t.h））。
4）由于分选槽内有上升悬浮液流使悬浮液比较稳定，分选机可使用中等细度的加重质，即-325网目（-0.045mm）占40%-50%已达到细度要求。
