很多选矿厂都存在着浮选精煤灰过高的问题,造成浮选精煤灰分过高的原因如高灰细泥含量过高、煤泥可浮性不同、浮选机的搅拌作用和机械刮泡成的泡沫层变薄等。当部分细泥含量较高时,处理煤泥的关键是避免高灰细泥的污染。本文将介绍两种可降低精煤中的灰分的有效措施。
1)分级单独浮选高灰细泥
对于高灰细泥含量高的煤泥,在浮选过程中,通常有两种方法进行 ,一是采用水力旋流器对煤泥分级脱泥浮选,这样以来,水力旋流器底流细泥量减少,采用常规机械浮选机处理 ,溢流细泥则采用适应性较好的静态微泡浮选柱处理,浮选住采用射流原理产生微泡,在逆向流动中 分选,有利于细粒的浮选,提高细泥的选择性。
2)添加抑制剂,改善浮选
第二种方法就是,在浮选中添加抑制剂,来抑制细泥中矸石、高岭土等粘土类矿物。根据研究、实践,在浮游选煤中添加抑制剂是一种可行的技术措施,能够有效地降低精煤灰分,改善浮选 ,对提高选煤厂的经济效益有重要意义。如使用抑制剂羧甲基纤维素(CMC),其作用机理主要是:CMC分子中存在极性基,能选择性地吸附在矸石表面,而不与煤发生作用。CMC吸附在煤矸石表面,从而增加了煤矸石表面的亲水性,扩大了煤与矸石的表面性质差异,达到了抑制煤矸石的目的。