颚板是颚式破碎机的必备配件之一，也是颚式破碎机最容易损坏的配件，颚板在破碎生产线中作为颚式破碎机的重要配件，我们必须要对它的材质和生产流程作一个详细的了解。
颚板材质和铸造工艺，还有热处理工艺及后处理技术，共计五大技术环节或难关。
铸造工艺是 将冶炼好的优质钢水浇入经过合理设计的型腔内，冷却后得到内在质量优良、质地致密、无或少铸造缺陷、外轮廓尺寸精确、表面光滑的铸件毛坯，经切除浇冒口打磨外表后，待进入热处理工序处理的优质铸造毛坯的这样一门技术。这是一门有着数千年悠久历史的、相当博深的学科，而其中最关键的二部分技术当属浇注、补缩系统设计与浇注工艺控制，对于高锰钢颚板来讲尤其如此。
目前齿板主流的铸造工艺采用平做斜浇，开放式浇注系统，造型工艺设计时还要善于选用冷铁来控制凝固过程。除特殊情况，高锰钢一般不建议使用内冷铁，外冷铁要选择与铸件壁厚成一定比例关系的干净厚钢板切割、打磨，但不要与钢水裸接触，一定在表面挂有10mm以上的面砂，型砂和涂料的选择关系到铸件表面质量。高锰钢流动性好，浸润能力强，毛细现象突出，尤其它属典型的碱性钢种，与酸性的石英砂极易反应。郑州红星公司的做法是铸件表面使用20-30mm厚的橄榄砂做面纱，而后涂刷两遍镁砂涂料。湖北工大铸造所出产的高锰钢镁砂涂料就不错，朋友们可以试一试。待点火烘干后合箱，压上压箱铁就可进行浇注了。这样成本是高了些，但质量有保证。在这栏主非常真诚地告诉大家上述工艺全部货真价实，在这块省点成本造成废品或降低产品质量实在是不划算。好了一切准备就绪，下面就准备浇注颚板了。
高锰钢极易形成粗大晶粒，甚至出现贯穿铸件断面的柱状晶，在厚壁铸件中，这个问题更加突出。 这一问题的关键在于严格控制浇注温度和采用合理的浇注方法。
高锰钢的液相线为1400℃，固相线为1350℃，结晶间隔小，而钢的导热性差，使钢水在液态保持时间较长。这些因素使得高锰钢流动性好，为低温浇注创造了有利条件。通常浇注温度高于液相线20-40℃即可。
大型厚壁铸件，浇注的钢水上升速度缓慢，钢水表面易形成凝固金属氧化物薄膜。这些薄膜卷入钢水内不仅可能造成气孔，而且引起冷隔等缺陷。采用倾斜浇注不仅可以提高钢水上升速度 上述弊 ，而且有利于钢水的结晶。避免析出柱状晶。倾斜角度一般取8-12度。
浇注时，首先缓缓注入，确定后则全流注入。待冒口端满上50-100mm后，即可收包，然后点冒口，每个冒口至少补注两次以上。 在冒口面上覆盖发热剂。浇注完毕铸件基本凝固后（1250-1350℃）应及时松箱。然后在干燥地点保温40小时以上，使得铸件表面温度在200℃以下再开箱落砂。
记着，心急吃不得热豆腐，浇注后过早开箱，容易产生裂纹，这可是使不得的败招。至于趁红扔水里，还美其名曰：“余热淬火”，这在低档产品里因高锰钢韧性储备极高而被掩盖，大型 产品则 使不得。
