传统破碎机的腔型存在很多缺点，如不能形成很好的层间破碎，物料子啊腔内遭受到的破碎次数少，腔型与机械状态参数匹配不当，物料在破碎腔中不能发挥作用，破碎腔磨损不均匀等。这会影响破碎机生产效率，造成破碎机的生产率下降，产品粒度变粗等。
们经过研究，发现阶梯衬套可以 传统破碎腔存在的缺点，于是一种新型的破碎腔出现了。这种新型破碎腔的特点是：破碎腔噬角小，可提高处理能力；上部给料口尺寸大，增大了破碎比；上腔容积大，可形成料层间破碎；平行区部分的衬套壁很厚，可 。此外，破碎腔有一段阶梯型和二段阶梯形，后者能够得到更细粒级的产品。
传统破碎腔与新型破碎腔比较，等于降低了机器的有效规格，相当于一台较小的破碎机在工作，因此生产率低于新腔型的破碎机。此外，由于新腔型的上部粗碎腔容积大许多，并能形成很厚的环状“密实的聚集层”，因此在工作中产生了多层颗粒物料相互冲击和研磨作用，使一些扁状和长状物料在进入平行区前遭到破碎，因此新型破碎腔能得到更多的细颗粒产品，保证产品的粒形。
新腔型的 很容易 ，只需将传统破碎机的标准型和中间型破碎腔的定锥衬板改换便可。需要注意的是必须给破碎机输入更多的能量，原机器零部件的强度应能允许新腔型，新腔型需配备布料器及料量控制系统，腔型改后应验算原破碎机机械状态参数是否匹配合理等。
