由于颗粒密度、形状等因素影响，水力分级设备分级效率较低，为此，60年代末以来，国内外进行了分级机设备的研制。美国明塔克铁选矿厂最初在磨矿回路中曾试验用击震细筛分级，70年代初改用德瑞克(Derrick)公司研制的德瑞克高频细筛，取得很好 。这种震动细筛的关键部件有三个：
1、K形激磁电机，因高频转动(3000-3600r/min)，故采用密封、高质量油的自润滑方式。
2、筛网由特殊耐磨合金编制而成，筛孔尺寸0.111-0.292mm，筛子振幅0.6-1.0mm，为了防止堵塞，采用3层筛网，上层为主筛网，中间为防堵筛网，下层为支撑筛网。
3、给矿器保证物料均匀、连续、平整地铺满三路筛面上。1983年我国江西宜春担妮矿曾引进2台德瑞克筛用于处理中250mm水力旋流器脱泥后沉砂。
国内磨矿分级系统采用筛分设备的主要为铁矿选矿厂。因铁矿比重大，采用螺旋分级机出现重矿物反富集，分级效率低，采用筛分设备较为适宜。国内某铁矿选矿厂二段分级采用GPS-1400-3型高频振动细筛进行提 业试验。筛分效率达70%以上。铁矿选矿厂采用QPS-1400-3型高频振动细筛作三段磨矿控制分级设备，使用0.09mm筛孔隔掉影响质量的粗粒连生体，筛分效率高，且经济效益显著。我国某钢铁集团密地选厂采用旋流筛，对放粗的螺旋分级机溢流进行控制分级，6号球磨系统连续分级试验表明，在磨矿浓度为82-84%，螺旋分级溢流浓度控制在65%左右，旋流筛给矿浓度控制在40~45%，入选浓度达25-30%时，球磨机台时处理量提高了20.21t/h，提高幅度为31.15%。
