石灰是一种建筑用料，随着城市化进程的展石灰作为建筑必须使用的材料越来越受到重视。石灰在着水之前叫活性石灰，石生灰。
，采石
将天然的石灰石通过破碎筛分成适合烧制的小块。一通是经过粗碎，中碎，细碎作业。
第二：装窑
即将破碎好的小块石灰石按一定的规律装进活性石灰窑内，一般有专人装窑，装窑是一个技术性较强的活，如果装不好会导致烧不透。
第三，高温煅烧。
第四，冷却出出窑。
生产活性灰石的专用生产线叫活性灰石生产线，由于采用石灰石作为原料，也叫石灰石生产线。活性石灰的煅烧过程，是指石灰石必须要经过一套合适的容器、一定的过程、一定的温度（热量）和时间，才能够完成向石灰的转化。 根据活性石灰的煅烧原理和传热方式的需要，活性石灰的煅烧过程，不是由某一单独的设备能够完成的。
它应该是由一套系统化的设备组成的煅烧设备。如：70年代引进的KM回转窑设备，它是由竖式预热器、回转窑、竖式冷却器三大容器，排烟机、除尘器、燃烧器系统三大设备组成的活性石灰煅烧系统。随着石灰煅烧技术的发展和需要，用来煅烧冶金炉料的窑炉很多，而用作煅烧活性石灰的窑炉型式也愈来愈多，常见的有以下几种。
1、竖式预热器和竖式冷却器的回转窑
2、带炉篦子式回转窑
3、冷却筒式回转窑
4、新型竖窑
5、双（套）筒竖窑
6、并流蓄热式竖窑
7、逆流筒机械化混料立窑
8、旋转炉床窑
9、沸腾层窑
10、四行程煅烧炉
虽然，在不同型式的窑炉（包括一般型式的普通窑炉）上，都可以用来煅烧石灰或活性石灰。但是，在冶金行业中，特别是在大工业生产中，回转窑仍然是一种较为常见的、被广泛使用的煅烧窑炉。因为，它即可以用来煅烧耐火材料，又可以用来煅烧冶金炉料，水泥熟料等。
回转窑，是一种可以旋转的窑炉。按石灰回转窑的工艺流程划分：有湿法、半干法和干法生产工艺。按煅烧性质划分：湿法以生产水泥为主，干法以生产石灰为主，而界于湿法和干法之间的半干法，是将原料破碎后，成球再煅烧，它则以生产耐火材料为主。在煅烧活性石灰的回转窑中，窑型是各有不同的。如：
a、带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑
b、带炉篦子式的回转窑
c、带冷却筒式的回转窑
这也就是说，石灰石回转窑按窑体特征划分，有窑型的不同。按窑内废气利用装置划分，则有预热装置的不同等，点击“免费咨询”获取更多咨询。
