工程设计是基本建设的重要组成部分，是科学技术转换为生产力的枢纽，是 国民经济建设计划的桥梁，生产中的先进经验，科学技术研究中的新成果欲在工业生产中得到应用与推广，都需要通过设计方能 。做好设计对工程项目在建设中节约投资和建成投产取得经济效益起着决定性作用。
随着现代科学技术的不断发展，矿产资源消耗量日益增长，对矿产资源的综合利用程度的要求逐渐提高，环境瓮中保护法的日趋完善，也促进了选矿技术迅速发展，有可能 经济地处理低品位矿石。设计应力图降 和生产费用，以取得更大的经济效益。我国的选矿厂设计技术进步是显著的，建国以来设计、建设上千座各种类型选矿厂， 规模已经处理原矿量达20Mt/a。每个现代和大型新选矿厂都体现着选矿厂设计技术的进步，具体体现在：
（1）设备大型化
由于处理贫矿的大型选矿厂日益增多，需要有相应的大型化设备，当代设计的大型选矿厂的粗碎设备多采用旋回破碎机，目前国内采用的 规格为1400/220mm， 的颚式破碎机为1500*2100mm，我国正在制造1829mm旋回破碎机，而规格还有增大的趋势；生产中使用 规格球磨机为5.5*8.53m，国外 规格为6.5m*9.65m。磨矿机大型化浮选机也随之大型化，我国生产中 规格为JJF20m 3，并OK38m3浮选机己于80年代中期研制成功。国外 浮选机为DO型70m3。国内浮选机各类已经达到10种以上供设计选用。我国100m周边传动式浓缩机已经能设计，国外150m尚不是 规格。
（2）设备更新和新工艺应用
为降低细碎产品粒度，经技术改进的圆锥破碎机和盘式破碎机即将投入生产；对适于自磨的矿石采用了湿式自磨或半自磨工艺，因为自磨机较常规碎磨流程简化，可节省碎磨综合投资和生产费用，并能改善工作环境，目前我国采用自磨工艺的选矿厂已经达三十多座，自磨机 规格7.5*2.8m，国外为11m*4.6m；近十年来国内外在磨矿回路中研究和应用直线筛、高频筛、振动细筛等高产分级设备；为稳定和提高入磨矿石品位、减少围岩入磨、提高选矿厂处理能力、降低选矿加工费用，有些选矿厂采用了矿石预选，入磨前抛尾；重选采用了离心力场和综合力场选矿设备；矿物普遍式强磁场磁选机和高梯度磁选机；高产浓缩机已经在生产中使用；真空过滤机用水喷射泵代替真空泵及风压机可节省能耗和水耗；近些年来研制了带式真空过滤机、带式过滤机，全自动压滤机以降低精矿水分；近十多年来，尾矿设计对洪水排放和渗流进行了控制，使浸润线高度和干滩的长度有利于坝体安全稳定； 限度地综合利用矿产资源需要采用多种选矿方法联合流程和拓宽常规选矿技术范围；近十多年来黄金选冶技术发展较快，全泥氰化，锌置换炭浆法和矿浆树脂法以及堆浸技术在生产中的成功应用等方面与国外差距减小。
（3）选矿过程的生产检测、控制和自动化
根据我国国情和需要，在提高经济效益的前提下采用了不同控制系统，有的破碎系统采用可编程控制器进行集中联锁控制；一段磨矿分级回路采用计算机集散系统进行自动控制，此回路的自动检测及自动控制调节包括定值给矿，比例给水，磨矿浓度定值调节，泵池液位自动调节；浮选工艺中采用X荧光载流分析仪进行过程控制，矿浆ph值自动调节，浮选 剂自动添加及调节，浮选机液面及充气量自动控制等。国外目前从 仪表到过程控制和管理所大量采用的计算机进行操作和数据处理多为集散系统。
（4）重视保护环境
因为环境就是资源，保护环境就是保护奖状，政府对环境保护十分重视，制定了诸多法规和标准，设计中不断采取有效措施维护选矿厂有良好的卫生和安全生产环境，限制了尾矿水，粉尘和废渣的排放。
