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带式输送机安装要求

带式输送机的安装要求主要包括:

1、输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符舍下列要求:

(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm;

(2)机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm;

(3)在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000;

(4)机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000;

(5)中间架在铅垂面内的不直度不超过长度的1/1000;

(6)中间架接头处左右、高低的偏差不超过lmm;

(7)中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000;

(8)机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于lmm。

带式输送机

3、组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求:

(1)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大干2mm;

(2)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000;

(3)滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000;

(4)对于双驱动滚筒,两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。

4、组装托辊应符合下列要求:

(1)托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重台,其偏差不应大于3mm;

(2)对于非用于调心或过渡的托辊辊子,其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上,且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。

(注:①平面指水平面或倾斜面,②辅送机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线形。)

5、块式制动器在松闸状态下,闸瓦不应接触制动轮工作面

在额定制动力矩下,闸瓦与制动轮工作面的贴合面积,压制成型的,每块不应小于设计面积的50%,普通石棉的,每块不应小于设计面积的70%。盘式制动器在松闸状态下,闸瓦与制动盘的间隙宜为1mm;制动时,闸瓦与制动盘工作面的接触面积不应小于制动面积的80%。

6、拉紧滚筒在输送带连接后的位置,应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定,并应符舍下列要求:

(1)垂直框架式或水平车式拉紧装置,往前松动行程应为全行程的20% -40%,其中,尼龙芯带、帆布芯带或输送机长度大于200m的,以及电动机直接启动和有制动要求者.松动行程应取小值;

(2)绞车或螺旋拉紧装置,往前松动行程不应小于100mm。

带式输送机

7、卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面接触,但允许其一个轮子与轨道面有间隙:卸料车、可逆配仓输送机其间隙不应大于0.5mm,拉紧装置其间隙不应大2mm。

8、绞车式拉紧装置装配后,其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及卷筒轴线的垂直线的偏斜偏差均应小于1/10。

9、刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子,在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%。

10、带式逆止装置的工作包角口不应小于70°,滚柱逆止器的逆转角不应大干30°,安装后减速器应运转灵活。

11、输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定,当无规定时,可按带式输送机输送带的连接方法执行。输送带连接后应平直,其直线度允许偏差应符合规定。

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