物料在涡流分级机中进行迅速分级，可通过在转子周围设计合理的导流结构来 ，在导流结构的作用下降低转子周围的自由涡强度，令进入导流结构的气流速度与转子边缘线速度相当，则可使颗粒迅速到达转子叶片间的强制涡进行分级。设气流进入导流结构的速度为V1，转子周围某处自由涡切向速度为VT，转子外边缘线速度为Vn，若V1与VT的合速度V的大小和方向与Vn大致相同，即VT≈Vn，此时自由涡被消除，颗粒m便能迅速从导流结构处到达笼型转子叶片间的强制涡流分级区参与分级。在部分强制涡流分级机中（如O-Sepa分级机、Sepax分级机等），采用平板导流结构，在笼型转子周围设置若干导流叶片，在导流叶片的作用下使颗粒迅速进入转子叶片之间的强制涡流分级区进行分级，但由于粗颗粒被抛出强制涡流区碰到导流叶片而瞬间失去动量后，又将被入口气流带入分级区，粗颗粒分级后不能迅速离开分级区，造成颗粒返混现象，而且会干扰后续颗粒的分级，因此平板导流结构不能有效 迅速分级。
河南红星机械 设计了一种新型的“L”形导流叶片，通过控制导流叶片入口宽度 L，含料气体在负压作用下进入导流叶片的速度V1与转子边缘线速度 Vn相当，这样在导流叶片的作用下物料颗粒将从导流叶片入口处迅速到达转子边缘，随后进入转子叶片间的强制涡流区参与分级，能 迅速分级，减小颗粒在分级区内的滞留时间，从而减少团聚几率，有利于分级作用。由于前、后部导流板的导流作用和挡板的阻挡作用，“L”形导流叶片的凹槽内气流速度很小，进入该部位的颗粒受到气流干扰较小，主要受到自身重力作用，分级区的粗颗粒受到很大离心力被抛入凹槽内碰到后部导流板背风面后失去动量，在重力作用下顺着凹槽迅速落入粗粉体集料斗，大量避免粗颗粒碰壁后的返混，使粗、细颗粒路径较清晰，分级过程稳定，同时也不会造成凹槽内粉体堆积现象发生。这样，“L”形导流叶片结构能有效 颗粒在涡流分级区内的迅速分级作用。
