摘要
02700*3600湿式格子型球磨机，在长期的运行过程中发出异常的声音并产生很大的振动，停机 后，发现中空轴出现裂纹，严重影响了设备的正常安全运行。在无备品可换的情况下。为保证格子型球磨机机组正常生产，决定实施现场焊接修复工艺，采用特殊冷焊焊补工艺，获得了满意的 。本文主要介绍此焊接工艺的具体方法。
关键词：球磨机 中空轴 裂纹 焊接
选矿车间磨矿流程由l台5600*1800自磨机进行粗磨，l台2700*3600湿式格子球磨机进行2段磨，2台2100*3000溢流型球磨机进行3段磨工艺流程。其中2段2700*3600的格子球磨机，占有非常重要的地位。但是在长期的生产过程中，它发出异常声音并产生很大的振动，停机 后发现出料端中空轴出现裂纹，见图1。经过检测在直径1050左右的地方，简体的裂纹一圈直线长度达3000mm，裂纹内外贯穿，裂纹 宽度20mm。如把圆分成8等份，只剩下6号部位200mm多的长度没有裂纹，中空轴裂纹处简体厚度50mm，裂纹基本上裂透。
球磨磨机的出料端中空轴裂成如此程度，基本上是不能再继续工作了，如果继续工作，磨机将可能发生重大设备 ，所以必须要进行更换或技术处理。如制作这个中空轴备件，从铸造、时效处理到加工结束至少得3个多月，再加上现场拆装最快得10多天，还要停产处理，刚进人生产得好时期，停机1d将给单位带来很多损失。为了减少不必要的损失，我们决定对现场的磨机进行焊补使其恢复，让它继续生产。
首先，从中空轴的型式、裂纹的位置和形貌看，球磨机中空轴裂纹的位置是在轴的根部，一个应力集中的部位，从中空轴里面看，表面上有很多大小不等的沙眼，这是铸造时留下的，也是诱发裂纹产生的主要原因。其次，从裂纹的走向形貌看，发现裂纹面是呈典型波纹状。所以可判断认为，球磨机中空轴裂纹属于应力疲劳型的，即裂纹的扩展是球磨机在旋转过程中周期性地将交变载荷传递到中空轴造成的。
由于球磨机中空轴负荷重，只有应用特殊的焊接方法焊接裂纹，才能满足设备的使用要求。并且不能使其受热，只能用冷焊，为了减小焊接变形，使用分多 段多次内外同时焊接。为避免焊接过程中焊缝与母材开裂甚至剥离，采取焊接前用角向磨光机开坡口。 采用手工电弧冷焊坡口，来修复开口裂纹。焊接的要求是满足设备使用技术要求，球磨机能正常运转为标 准进行焊补，所以焊补的关键一是防止裂纹引起的变形，二是保证焊缝的内在质量。
该设备是90年代初购进的，球磨机中空轴材料牌号为35号铸钢件，我们采取用不同种类的焊条试验。在中空轴上进行焊接并进行了检测，寻找出了 的焊条J422普通焊条，该焊条在中空轴上焊接强度和结合力都很好，也容易焊接，并且不容易夹杂。
