我国水泥行业烘干机采用L型扬料板结构的烘干机，这种L型扬料板结构存在着许多问题，没有从 上弄清扬料机理，使烘干机产量低、煤耗高、热效率低、出料水分高且难以控制，一直处于低效工作状态。
国内水泥行业烘干机，均采用L型扬料板。L型扬料板均布于筒体圆周上，沿筒体轴向L型扬料板成螺旋分布，这种烘干机在使用中存在弊端。
水泥生产中装有L型扬料板的烘干机存在风洞1及风洞2，由于风洞的存在，工作效率低，物料难烘，热交换差。若提高L型扬料板烘干机的产量，常引起出料水份提高，水份超出控制指标，所以产量达到某个数值后，很难再大幅度提高产量。由于烘干机产量上不去，常引起主机设备停产待料，随着水泥窑等主机设备产量的提高，更迫切要求烘干机提高产量。
1、物料在筒体横截面上分散度低
烘干机安装L型升举式扬料板，在筒体截面上形成风洞1及风洞2，物料只分布于部分空间;另外，物抖落下后，物料将有一段时间堆积于L型扬料板之上，只有表面物料与热空气接触，料堆内部不能与热空气接触，所以物料在断面上分散度低，不能充分与热空气接触。
2、存在由前至后的风洞
烘干机的筒体内装有由前至后的同一规格的L型升举式扬抖板，风洞1及风洞2将从进料端延伸到尾部，部分热空气来不及热交换，直接通过风洞排走。
3、传热传质时间短
L型扬料板将物料提到空中后，物料马上抛落，在空气中停留时间短，造成了物料与热空气接触时间短。此外，由于L型扬料板轴向阻力小，物料在筒体内停留时间短，也缩短了料与热空气的接触时间。
4、热烟气与物料接触面小
由于物料在L型扬料板上呈堆积状态，并且在空中抛落时飞行时间短，所以烟气与物料接触面较小，传质传热难以进行。
5、烘干机传导传热极小
转筒烘干机的传热方式主要是以烟气对流为主，但L型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上，并且物料较长时间覆盖在扬料板上，扬料板温度接近于筒壁温度，传导传递的热量非常小。
由于以上几个因素的影响，大大降低了物料与热空气的传质传热，造成了烘干机工作效率低的局面。
