依据不同的施工时间制定曲线，对夏季施工的回转窑，在小于120低温阶段的升温可以比正常情况下快一些，对养生时间短，特别是冬季施工的升温速度慢，升温时间要长。根据我们的实际经验，在相同维修量的前提下，夏季施工的回转窑，在烘窑曲线总时间上要比秋冬季施工的少48h~ 72h。
依据烘窑使用燃料的不同制定曲线一般炭素企业使用的燃料大致可分为液体和气体燃料，液体燃料主要为重油，气体燃料为煤气或天然气，由于重油为石油工业的副产品，除了粘度高外，其硫含量、金属含量、酸含量和氮含量也较高，燃烧过程复杂，要提前进行加热，且需要加水进行雾化，雾化的细与空气混合好，升温 才会好，可见控制技术要求提高。如果控制不好，极易造成喷入 窑内的油气不完全燃烧，而且还易粘附在窑壁上继续燃烧，造成表面浇注料局部温度过高，影响烘窑质量。对煤气来说，由于煤气中可燃成份少，升温速度慢，烘窑周期就要长; 使用天然气作燃料，空气配比控制较为容易，热值高，升温速度快，烘窑周期相对短一些。
不同状态下的烘窑曲线
正常开窑曲线炭素工程项目在最初的设计时，按照产能规模进行设备选型，设备的负荷率会留有较大的空间，比如我公司两台回转窑的负荷率为69%，因此，在日常生产中，按照上下工序生产任务衔接要求，会安排有计划的正常停窑，待下次启动回转窑准备进行投料生产前，从冷态到满足投料条件会执行正常开窑曲线。
回转窑正常开窑烘窑曲线由于正常开窑属于窑内衬没有进行维修状态下的启动，只是达到一个让内衬逐步蓄热的目的，因此，升温速度较快，时间也短，但也不能过快，以免窑衬内外表面存在过高的温差，浇注料内产生较大热应力，若超过其抗拉强度，即会开裂，甚至剥落、爆裂。
内衬小修烘窑曲线回转窑内的二、三次风管承担向窑内鼓风，补充石油焦排出挥发份燃烧所需空气的作用，因此，受外界冷空气冷却以及挥发份剧烈燃烧产生高温的影响，二、三次风管的使用寿命较短，一般为4 ~6 ，内衬的小修一般就是指二三次风管的重新浇注，由于浇注料用量小，水分含量少因此，升温时间短，但与正常开窑相比，由于砌筑了一定量新的浇注料，无论在升温速度还是总时间上都有一定的区别。
内衬中修烘窑曲线内衬的中修不仅包括了二、三次风管的浇注，同时还包括了窑内浇注料局部的修补，有的修补甚至达到15m~25m整个煅烧带的重新浇注，因此，在升温速度上要更加缓慢，每个温度阶段的保温时间要有所延长，同时也增加了450的升温梯度。
