新型干法工艺在窑和篦冷机上装置了摄像系统，通过该系统可以判断出回转窑是否出现跑生料或温度过高烧流等异常情况，但弊端是看不到熟料颗粒的外观，而这些外观能反映窑内烧成制度是否合理，能及时发现熟料的质量是否存在问题。
现场观察熟料不需要任何仪器和 品，根据熟料在回转窑的烧结过程和机理，只需现场人工抽取样品，用小锤砸开，就可以鉴别熟料的外观、颜色，又能观察内在的致密程度、颜色及有无夹心、黄心，这是判断熟料煅烧情况最直接、简单、可靠、迅捷的 。
现场观察熟料质量，主要是观察如下几个内容：
1）观察有无黄心料、夹心料及数量多少。出现黄心料是煅烧熟料最忌讳的，它是窑内还原气氛，或硫碱比的变化所致，它会带来热耗的增加、熟料的易磨性变差等一系列问题。特别是对于水泥用户而言，除了使混凝土的整体外观颜色不均外，它使混凝土与外加剂的相容性变得更差。
2）观察熟料中的细粉量。生产中并不希望熟料中细粉过多过细，好的熟料结粒，需要有合理的配料，使其有能形成表面张力较高的液相，一般液相量为23%~25%，铝率高而碱低就可以增加液相的表面张力。
3）判断窑内烧成温度。煅烧温度偏高，熟料表面较为光滑而发白，偏低则发乌。
4）观察熟料粒度的均齐程度。如果熟料的粒径大小不均，大至40mm以上，小到3mm以下，说明窑内火焰不好，窑内温度分布不均；或入窑物料由于某种原因不均衡而产生夹心料。
5）观察熟料内含有多少窑皮，可以为判断窑皮及结圈的变化情况提供参考。
