回转窑焚烧装置由回转窑本体与二次燃烧室构成，是回转窑助燃系统的重要装置。回转窑内的物料在柴油的助燃、空气扰动作用下干燥、热解、焚烧，热解燃烧后的烟气由窑尾进入二次燃烧室继续燃烧，一方面保证充分燃烧，另一方面提高炉温， 破坏二嗯英。废液由高压输送泵经雾化装置雾化喷入二燃室焚烧。回转窑设计工作温度500~700℃，二燃室设计工作温度1100-1200℃，停留时间4s以上，有机物破坏率达到99.99%的水平。其技术特点如下：
1、寿命长：影响回转窑工作寿命的主要原因是回转窑耐火材料砌筑的筒体。筒体选用优质的耐高温、耐磨蚀材料，并有效控制窑体的温度和转速，故回转窑筒体大修的周期很长。
2、燃尽率高：有一定倾斜度的回转炉窑体的转动可以使入炉废料一边翻动一边前进，和空气充分接触。而且上述整个过程保持在壹小时左右，所以能保证废料充分热解和焚烧。所以废料分解很充分，且燃烧效率高。
3、工作可靠：由于回转窑转动速度慢，而传动部件都在筒外常温下工作，因此系统的可靠性非常高。
4、对废料种类适应性好：各种不同物态(固态、液体、污泥等)和形状(粒、粉状、块状及桶状)的可燃料废物都可送入回转窑中焚烧。
5、能自动完成进料、出渣，操作工人安全、劳动条件好，劳动强度小。
6、为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端和出料端设有可靠的窑尾和窑头密封装置。窑体上设置有测温装置，窑头罩上设有测压元件。
