回转窑的生产是一个综合热工过程，窑的产量与许多因素有关，回转窑的设计方法和工作参数的确定包括物质条件因素和操作因素，这些因素很难用公式全面表达，它们对回转窑产量的影响大小可以用修正系数的方法来考虑，在已知产量的情况下，来计算回转窑的有效内径。
1、在已知产量的情况下，确定回转窑的有效内径（窑的耐火砖内径）。
2、确定回转窑的实际单位截面积产量。
3、确定回转窑的长度
根据活性石灰窑所确定的长径比，可得回转窑的长度：L=(12～15)D （m）。
4、回转窑的斜度
回转窑倾斜安装，以较低的转速 n 回转，使物料在窑体内由 向低端作前进回转运动，满足石灰锻烧反应所需的停留时间，一定的料层厚度以及翻动物料的要求。
5、回转窑的转速
窑转动起到翻动物料的作用，提高转速可以强化物料与气流间的传热。转速太低的时候，生产率低，但过高的转速会使熟料质量不稳定，设备维护困难。常用的转速 n，一般不高于为 2 转/ 。
6、物料在窑内停留时间
物料在窑内移动的基本规律是：随窑的回转，物料由于摩擦作用被带起到一定高度，随后滑落或滚落下来，由于回转窑是倾斜安装的，物料在滑落或滚落的同时就会沿轴向前进了一段距离，形成移动速度。物料在窑内停留时间直接影响着石灰的煅烧质量和产量。停留时间过短，石灰会很快通个整个窑，煅烧过程就不完全而使石灰煅烧不透，煅烧质量差，而且由于窑体在较高的回转时的长期振动，使其整体机械性能下降。停留时间过长，则使物料烧损增加，回转窑的煅烧产量降低。因此，物料在窑内的停留时间要控制适当，才能保证锻烧石灰的产量，又能保证锻烧石灰的质量。
7、回转窑的填充率
某一截面上的填充率等于物料层的截面积与窑的内径有效截面积之比。窑的平均填充率等于该窑内装填物料占有体积与该窑的有效容积之比。填充率不能过高，过高会削弱热交换，同时窑的机械性能也会降低。可以取石灰窑的平均充填率为10%，它是筒体载荷及传动功率计算的重要依据之一。
