传统的烘干机使用中存在弊端，结构设计中内部只有两道挡料圈，而且都分布在机体内部靠近尾端处，这样的布局存在一定的弊端，即前端物料流速明显比后部快，挡料圈这样设置会致使供热不合理，物料不能充分吸收热量而达到快速烘干的目的。
河南红星矿山机械的选矿设备 在研究后，对不同带的热力强度进行了详细的分析，认为应该再增设一道挡料圈，而且将三道挡料圈进行合理布置，应在离烘干机筒体前端7/24处设置一道、在筒体1/2处设置一道、在离筒体后端1/3处设置一道，而且还要将挡料圈增设筛析作用。这样布置的作用在于，可以很好的减缓物料的流速，增加机体内物料的存料，延长物料在加速烘干带的停留时间，使料幕与热气流之间、物料与机体装置之间、物料与物料之间进行充分的热交换，而筛析挡料圈能使较大块物料在机体内停留时间加长，进一步吸收热量，然后经破碎后进入下一烘干阶段。从整体来讲，烘干效率大大提高，产品质量也大大提高，而且产品被烘干后全为粉状，是比较理想的一种配置。
关于筛析挡料圈的制作，其实很简单，筛分装置可用Φ12mm的钢筋截成200mm一段，间隔10mm一根，将其一端焊在机体上，一端焊在用Φ12mm钢筋弯成的圆弧上即可， 应注意的是筛分挡料圈每圈分布四块，每块要间隔200mm。
