烘干机是对散状物料或浆状物料进行加热处理的热工设备。该设备的结构组成如下：
1、筒体与窑衬，筒体由钢板卷制焊接而成，是烘干机的基体。由于窑内温度很高，为避免筒体烧蚀和减少散 热损失，筒体内砌筑耐火材料（即窑衬），其厚度和所用耐火材料随筒体直径及所在部位的温度不同而异。按照物料 的变化过程，筒体内可划分为若干工作带，如烘干带、预热带、分解带、烧成带（或反应带）、冷却带等。
2、筒体附件，为增强换热 ，筒体内往往还设有各种筒体附件，如链条、扬料板、格板或热交换器等。
3、滚圈，烘干机回转部分的重量通过滚圈传到支撑装置上，滚圈还能提高筒体刚度，减少筒体径向变形。
4、支撑装置，支撑装置是由托轮和两个托轮轴承组和底座组成。它承受回转部分的全部重量。两个托轮中心 与窑中心的连线成60夹角，对称稳定 撑着筒体上的滚圈。支撑装置的套数称为窑的挡数，一般有2-7挡。支撑装 置上装有水平挡轮，其作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。
5、传动装置，传动装置由电动机、减速器及齿轮副组成。大齿圈用弹簧板安装在筒体上。由于操作和维修的 需要，多数窑还设有辅助传动装置（又称慢速传动装置）。
6、窑头罩及窑头密封，窑头罩及窑头密封是连接窑头端与冷却机的中间体。燃烧器及燃烧所需空气经过窑头罩入窑。窑头罩上设有看火孔及检修门，窑头罩内也砌有耐火材料。在固定的窑头罩与回转的筒体间有密封装置，称 为窑头密封。密封装置的作用是防止冷空气进入窑内，同时也避免在出现正压时往窑外冒火。
7、燃烧器，烘干机的燃烧器大多为从窑头端插入的喷粉煤管、油喷枪、煤气燃烧嘴或空气喷嘴等。通过火焰辐射将物料加热到需要的温度。烘干机燃烧器部件的设置要注意，当窑内反应温度较低时，可在窑头罩旁另设燃烧室，将热气体引入窑内。外热窑是在筒体外砌燃烧室，对物料进行间接加热。
8、窑尾罩及窑尾密封，窑尾罩及窑尾密封是连接窑尾与物料预处理以及烟气处理设备的中间体。烟气经窑尾罩进入烟道及收尘系统。物料由喂料设备直接喂入窑的尾部，对于带有窑外换热装置的窑，物料经换热装置处理后经窑尾罩入窑。窑尾罩内也砌有耐火材料和保温材料。在固定的窑尾罩与回转的筒体间有密封装置，称为窑尾密封。它的作用是防止冷空气进入或物料外溢。
9、喂料设备，根据物料入窑形态选用喂料设备，其种类很多，如油管、油槽、喷枪、勺式喂料机、板式喂料机和螺旋喂料机等。对喂料的要求是稳定、均匀、容易控制。一般用变速电动机驱动来调节喂料量。
按传热方式的不同可分为以下三种类型：直接传热、间接传热和复式传热。
直接传热烘干机是高温烟气与物料在筒体内直接接触。按烟气和物料流向的不同，又可分为顺流烘干机和逆流烘干机两种类型。顺流式适用于初水分高的物料；逆流式传热效率高，烟尘率低，适用于对出料温度无限制的场合。
间接传热烘干机又称为双筒式烘干机。热烟气从中心套筒内通过，热量经过中心套筒间接传给物料，因而传热效率低。这种类型适用于不宜与高温烟气直接接触的物料。
复式传热烘干机也是双筒式，热气体从中心套筒通过后再由套筒外返回与物料直接接触，传热效率较直接传热式差。这种烘干机适用于干燥烟煤，不致使煤在干燥过程中失去挥发分或着火、爆炸等。
