国内外对于影响烘干机的烘干 因素的分析越来越透彻，下面我们总结几点影响烘干机工作的因素。
1、热风炉
目前水泥厂采用的热风炉主要有层煤炉、煤粉炉和沸腾炉三种炉型，其中层煤炉的数量约占50%一55%，煤粉炉约占10%一15%，沸腾炉约占25%一30%。层煤炉的热效率低、劳动强度大、污染大，对煤的质量要求高。煤粉炉的热效率较高，但对煤质及燃煤粒度有较高的要求，煤粉制备过程中的电耗高，煤磨磨损大，设备维修费用高。高温烟气沸腾炉的燃尽率可达99%以上，热效率高，其特点是对燃料的适应性好，可燃用各种劣质煤，供热稳定，负荷调节范围广，自动化程度高，可控性好，具有环保和节能优势，可以强化供热，提高产量，保证质量。生产中要根据当地的资源，选用热效率高、能稳定运行的炉子。
2、烘干机筒体的隔热保温
烘干机的筒体一般由10一16mm厚的钢板制成的，筒体长度一般在12m以上，筒体的散热损失大约在8%左右。筒体的外保温并不复杂，技改费用也不高。常用的保温材料主要有复合硅酸盐保温涂料、硅酸盐纤维板、矿棉板等。实施筒体保温后，由于筒体散热减少，内壁温度升高，热气降温减缓，与物料的温差扩大，从而加快了传热速度，提高了传热效率。所以，筒体保温不仅能减少散热损失，而且对提高烘干机的产量和烘干 也有重要的作用。
3、物料的结构、性质
物料的结构、性质不同，它与水分结合的方式就不同。在同样条件下干燥时，其干燥速率就不一样。矿渣比粘土易干燥，而同为粘土，粘度较大的粘土就比疏松结构的粘土较难干燥。
4、干燥设备的操作
操作温度稳定，有利于干燥过程的进行。燃烧供热过程不稳定，热效率低。故采用自动化控制，煤质发热量稳定，都有利于热工的稳定。
综上所述，影响烘干机烘干的因素有两种类型，一类为由与烘干机结构组成所引起的，另一类为烘干工艺方面的因素。烘干机的扬料板和转速都主要影响筒体截面上的风洞、物料在筒体横截面上分散度、热烟气与物料接触面积和传热传质时间，对转筒烘干机扬料板和转速的研究将使烘干机达到 热交换，工作在 状态，使烘干机达到优质、高产、低消耗，提高水泥生产企业的社会效益和经济效益。
