复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。随着年来农业大发展,对复合肥的需求越来越多,对复合肥的质量要求越来越高,这就催生了一大批复合肥生产企业,进而需要大量的复合肥生产设备,越来越多的企业开始投资复合肥生产线。
生产流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、 成品包装 。
复合肥生产线设备是利用经预处理的基础有机肥料,填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括:搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等,各工序设备之间由相应的输送设备连接,形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行,无人操作,可遥控启动和停机,完成全过程生产作业。
圆盘造粒机是一种应用广泛的造粒成型设备,在复合肥生产过程中用来制造肥料颗粒。
工作原理:圆盘造粒机工作时,生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。
本公司ZL系列圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可以达93%以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1 。造粒面盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点。
烘干过程是复合肥生产过程中必不可少的流程之一。复合肥烘干机正好发挥这个作用。本公司生产复合肥烘干机作为有机复合肥生产线配套设备。
复合肥烘干机工作原理:将复合肥颗粒经过输送设备送入烘干机的一端,烘干机在电动机的带动的不停的旋转,烘干机干机内置扬料板,在转动过程中将物料高高扬起,并且在转动的同时有热风气流从一端通入,物料从一端滚动到另一端后,即已经将物料中的水分烘干,经过冷却后,即可以包装。
河南郑州圆盘造粒机厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号
圆盘造粒机价格咨询热线:0371-67772626
产品规格(m) | 盘转 (r/min) | 生产能力 (t/h) | 配用动力 (kw) | 盘斜度调整范围 | 外形尺寸(m) | 总重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |