球磨机是工业生产中常用的选矿设备之一,具有操作简单、维修方便的优点,被广泛应用于选矿、建材、化工等行业中。而球磨机的工作离不开研磨体,研磨体级配的合理性与球磨机能否高产的生产有着直接的关系,那么从哪些方面判断球磨机研磨体级配是否合理呢?
1、看磨机运行电流。在控制范围内,电流低,研磨数量不足。电流高,装载量可能达上限或是装载量总量合理,但粉碎部分与研磨部分用于研磨体比例偏低。
2、听磨音或磨音自动控制系统显示数值。
3、磨机负荷控制系统(包括可能磨音,提升机电流或辊压机喂入物料量)中有关控制参数的变化。
4、从磨机的产品产量、产品细度值进行分析。如产量正常,细度粗,或产量低,细度值低,要调整粗磨仓细磨仓研磨体比例或者补充。产量低,细度值大(指筛选余百分数)、研磨体不足。
5、使用物料的品种粒度及加工性能变化(如使用粉煤灰或矿渣,有预粉磨系统时,其设备不能与磨机同步运行或辊压机出料中边料比例加大等)要及时调整研磨体级配。
6、磨机运行热工参数,如磨机进出口压力、磨机通风量。
7、停磨 料球比、粗磨仓,正常时表层钢球外露约半个,研磨仓中细粉覆盖研磨体。 篦板的磨损或堵塞情况,观察料球覆盖的衬板数量, 研磨仓(当不用分级衬板)有无研磨体的倒分级状况。
8、测量物料流速。做筛析曲线,测量磨内料面到球磨机筒体的 高度,测量通风面积等。
9、观察磨尾出渣口得排渣量(筛分磨可能没有或细小)。
10、闭路系统的循环负荷值。
11、使用不同的物料做调凝剂产生的细度值(比表面积)偏高的现象。
12、研磨体材质。
以上这些材料研磨体级配是否合理是实践和理论的结合,依靠经验和科学方法二者同时进行,才能做出科学的判断,达到磨机优质、高产、能耗低和研磨体消耗低的目的。