多点啮台边缘传动滑履磨与传统磨机相比,其占地少、 ,更适合于磨机大型化,为用户的选择和企业市场的开拓,创造了条件。在其设计过程中,具有以下几个设计特点(以Φ3.8×12.5m多点噬合边缘传动滑履磨为例进行说明)。
(1)进料装置
该磨机设有单独的进风管,直径900mm可满足30000m的通风要求,而且在风管中设有阀,且配有电动执行 ,可根据生产的要求自动 阀的开度和调节。
(2)滑履轴承
①采用四个托瓦支承回转部,内部润滑为动静压结合,静压启动,动压润滑,筒体的热膨胀靠托瓦下滚子滚动 ,其阻力较小。静压启动可减少磨机的启动力矩,有效地保护昂贵的减速器,同时减小主电机对电网的冲击。
②采用滑履支承,使回转部筒体的支承跨距减小,一方面改善了筒体的受力状况,另一方面减小了磨机的整体尺寸,降低了厂房的建设投资。
③采用滑履轴承支承,取消了大型铸件(大型中空轴), 了铸造废品问题,改用钢板卷制加工,降低了产品的造价,缩短了产品的制造周期。
④采用滑履轴承,有效增大了轴承直径,改善了磨机的进风 ,有利于 磨机高产。
⑤采用滑履轴季,因滑履增大,在筒体转速不变的情况下,提高了轴径的线速度,有利于动压油膜形成。
(3)多点啮台减速器
①与中心传动磨机相比,重量轻、造价低。
②与边缘传动磨机相比,同等载荷下,降低了大小齿轮的接触应力,提高了齿轮接触重台度,一般磨机齿轮重台度为1.2左右,而此磨机重台度达2.6,使传动更趋平稳,有效延长了齿轮的寿命。
③减速器输出的小齿轮与轴之间采用鼓形齿轮传动力矩,同时内部设置有两半球关节轴承,方便与大齿轮的接触和调整。
(4)采用组台型隔仓板
隔仓板由粗筛和细筛两部分组成,提高了筛分效率,有利于提高磨机产量,在隔仓板中设置有可调扬料板,可以根据生产需要进行调整物料的通过能力,有效地控制物料在磨内流动速度。