在选矿生产中，矿泥溜槽主要用于处理小于0.1mm微细粒级矿石，流膜很薄，大概1mm左右。目前所用的矿泥溜槽按工作原理可分为三类：
①借矿浆在槽面上自然流动进行分选的溜槽，有自动溜槽，皮带溜槽等；
②借槽面摇动以强化松散分层的溜槽，有振摆溜槽、摇动翻床、横流皮带溜槽以及双联选矿机等；
③借助离心力强化分层过程的溜槽，如离心选矿机等。
下文主要几种常用的矿泥溜槽。
1）皮带溜槽
该设备适合于精选作业使用。为了提高处理能力，又研制出了双层和四层皮带溜槽，能力相应有所提高，国内多将这种设备与离心选矿机配合使用，用来精选钨、锡、钽铌矿泥的粗精矿。
2）振摆皮带溜槽
这是利用淘洗原理，兼有摆动、振动和皮带平移运动的溜槽型设备。该设备可有效地提高分选精确性，可以分离开密度差很小的黑钨矿与硫化矿物，白钨矿与电气石以及铌钽铁矿与锆英石等混合物。回收粒度下限达到20um以至更低。
3）摇动翻床
这是在国外应用较多的矿泥粗选设备，又称巴特莱斯—莫兹利选矿机。摇动翻床上的流膜在强制剪切中流动，分层速度高，可在小坡度（1.5°~2.5°）下工作，设备单位占地面积处理能力大。按锡石计有效选别粒度为5~100um。选别小于锡矿泥的处理能力为2.1~3.1t/台.h。适合于作粗选设备使用，处理含钨、锡、金、铂的矿泥。
4）横流皮带溜槽
这是另一种利用偏重锤造成分选表面旋回运动的溜槽设备，用来与摇动翻床配套，供精选使用。横流皮带溜槽具有富集比高，比其他矿泥精选设备处理量大，回收粒度下限低（对19~10um粒级仍有40%~50%回收率）等优点，是目前效率较高的矿泥精选设备。
5）双联选矿机
这是一种新型横向摇动翻床，其工作原理与摇床相似。按单位矿量计算的设备成本大大低于摇床，生产费用也较低。目前这种设备处于推广之中。
