在新型干法水泥生产过程中，结大球已经成为其所特有的生产弊 。窑内结大球会影响窑的正常运转，甚至被迫止料停窑，造成巨大的经济损失。当大球未能得到妥善处理时，将会严重影响生产的正常进行。分析窑内结大球的原因，有针对性地预防和处理回转窑内结大球，才能减少或避免发生窑内结球的次数。
窑内结大球的原因主要有下面几个：
1）煤粉不稳定、不完全燃烧
当原燃煤煤灰份远远超出控制指标（22%±2%）时，将造成窑煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不完全，到窑后燃烧，煤灰不均匀掺入导入火焰过长，火头后移，窑后局部高温导致窑尾的局部高温，使窑尾的物料过早地出现液相，从而造成窑内结球。
2）窑生料成份波动
窑内结球时，生料制备系统的反复停机，使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入窑两个走向上的频繁转换，这会造成入窑生料化学成分的波动，破坏窑内热工制度的平衡，给系统内结皮和窑内结球创造了条件。
3）喂料不稳定
喂料量不稳定会造成窑系统加工制度紊乱，即在喂料量由高向低波动时，窑尾温度就会升高，物料在高温煅烧条件下液相量提前出现；当喂料量再反向波动时，物料在分解炉内未能得到很好的预热和分解，这些物料落入窑尾，从而为球核提供良好的成核剂。
4）窑内通风不良
窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧，产生局部高温，直接导致窑内结球。此外，通风不良会使窑内形成还原气氛，物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增大时，对结皮、结球的影响是巨大的。
5）设备运转率低，开、停机频繁
设备运转率低、开停机频繁，会使窑系统热工制度紊乱，风、煤、料和窑速不能合理匹配，预热器和分解炉频繁发生塌料，导致窑内经常结大球。
6）有害成分的富集循环
当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时，它将降低物料的共熔温度，构成具有黏聚性的物质，为形成球核创造有利的条件，成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。
