为了保证球磨机有良好的工作性能，要保证研磨体有合理的级配。影响级配的因素有很多，因此级配的合理性要综合考虑各种因素才能确定。本文将介绍在级配后如何验证级配是否合理。
1）听磨音
若球仓中钢球的冲击声强、脆，说明磨碎能力强；细磨仓声弱而发闷，说明细磨能力不足，此时可提高球仓填充率，减少平均球径，加强研磨能力。反之需降低球仓填充率增加平均球径。
2）磨机产质量
当磨机的产量高而产品细度粗时，表明一仓粉碎能力过强而末仓研磨能力不足。此时应该 大部分大球大段换入小球小段，减少一仓或增加末仓的装载量；产量低且细度粗，则表明研磨体装载量不足，应加研磨体；产量低细度细，表明小球多，大球少，冲击力弱，此时可取出部分小球，补加大球。
3）筛余曲线
级配适当的筛余曲线应该是一仓入料端有倾斜度较大的下降，末仓接近磨机出口越0.5~0.8处，有一段平斜下降。若一仓下降不明显，说明粉碎能力不足；若末端出现较长的水平段，应清仓剔除碎小的研磨体。 隔仓板前后的筛余值，若相差太大，说明；两仓不平衡，改变仓位长度或调整研磨体装载量，使前后两仓能力平衡。
4）磨内
正常喂料下停磨观察，若一仓钢球大部分露出料面半个球，末仓物料刚好盖过球面时，就比较合理。若一仓料面超过球面，说明球径偏小或装载量不足，反之则说明其球径过大，装载量过多。末仓若料面高存料过多，表明装载量不足，反之表明装载量过多。如果各仓料层都很厚且产量低，细度不好控制时， 隔仓板和出口筛板，是否由于物料水分过大，引起糊、堵现象。
5）对圈流磨
通过测定出磨、回料、成品细度，计算粉磨和选粉的各项参数，分析判断磨机作业的运行效率。若三者的筛余值均比正常值高，那么需要加适量中小规格研磨体或重新调整。
