侧板是直线振动筛的主要部件之一。在直线振动筛的工作过程中，侧板起着很大的作用。但是由于物料的不断冲击及其他原因，侧板从总体上看存在凸扭变形，从而形成不稳定状态。这会对振动筛的工作效率产生影响，因此需要对侧板进行优化设计。
（1）横梁、加强梁以及弹性支座位置的布置，对侧板的应力和变形有直接影响。要使侧板受力合理，就应合理布局横梁、加强梁和弹性支座的位置。要正确 这一点，采用优化手段是必要的。
（2）为了便于运输和避免产生焊接残余应力，侧板与横梁、加强梁、激振器等均采用螺栓连接。避免安装造成的不恰当初始应力，连接法兰之间的轴向尺寸一定要控制好。连接螺栓在工作时承受拉、剪和扭应力，因此螺栓孔的形位公差,螺栓的强度计算要认真仔细。螺栓锁紧后要有防松措施，安装和运行中要保证随时锁紧，否则振动筛各部件的工作状态与原设计不同。如横梁的一侧螺栓松了，其工作状态将由简支梁变成悬臂梁，这显然和原设计相差很大。
（3）直线振动筛的横梁，无论处于哪种工况下其应力和应变都很小。对梁的分析证明该梁仅随整机振动作上下刚性移动，这说明优化的余地很大。优化时应从整体观点来着眼，不能单纯只考虑某一梁的状况，侧板应考虑梁的寿命，刚度的降低可能引起弹性弯曲振动和整机振型变化等。
