对于回转窑生产中的机械损毁机理，河南红星 进行了详细的研究，特别是窑壳和窑尾方面。因为热膨胀等多方面的因素，促使回转窑的窑壳以及窑箍、辊顺着轴向和圆周的方向进行移动，因此就产生了机械应力，并传递给回转窑的所有构成部件。
因能够在窑箍的周围将上面所说的的影响因素产生的力给确定出来，因此是可以以图的形式来表现的。如果所说的因素产生超过钢板的屈服强度的应力的时候，机械部件就会发生裂纹、剥落和蚀损。窑壳和窑箍并不是规则的圆形，其轴也不是一直保持平行的，因此应力和损毁的速度也就非常的快。由于这些原因引起的窑箍和辊表面的部分侵蚀、剥落或是窑箍挡块的损毁等现象都是很常见的。产生的应力从窑箍挡块的焊接部位向回转窑的窑壳传递，因此在焊接部位周边的窑壳上会经常有裂纹出现。
在回转窑运转的同时，由于磨损的发生，促使窑箍和辊的接触成为了点接触，产生金属疲劳和裂纹。除了上面所说的磨损情况以外，还可以看出窑箍以及辊之间的应力是非常高的。在窑箍和辊之间的磨损很严重的情况下，窑箍将会发生长时间的偏移。造成的结果就是，使回转窑的轴和窑箍出现了倾斜，并导致窑箍的挡块和辊之间成为点接触。
在回转窑内所产生的一系列的影响因素会导致因窑的回转和轴向的移动之间的摩擦增加，同时也增大了回转窑的驱动系统和止推控制 的负荷。最终使耗电量增加，止推辊和大齿圈、小齿圈间的磨损更迅速，影响回转窑运行稳定性。所以说只有明白了回转窑内所受到的机械损毁机理详细情况，才能够有针对性的制定好的方案。
