回转窑静电除尘器
在利用回转窑生产活性石灰的过程中，由于回转窑排烟机和转动系统产生的负压抽力的影响，大量的石灰粉末必须要通过预热器的出口烟道排除。由此会而严重地污染环境。为此，在回转窑上或者其他生产含有粉尘性质产品的炉窑上，都应设置具有实际除（收）尘 的收尘设备。
根据回转窑或不同类型的窑炉生产工艺和产品性质的不同，常用的除尘设备有：
1、降尘室：利用重力作用使粉尘沉降。
2、旋风除尘器：利用气流回旋运动所产生的折流而引起的惯性力使粉尘达到分离沉降。
3、惯性收尘器：利用气流在设备中华折流而引起的惯性力来达到粉尘的分离沉降。
4、袋式收尘器：使气流通过过滤的方法而净化。
5、水收尘器：用喷出的水流使粉尘浸润而沉降。
6、电收尘器：使粉尘带电荷向带相反电荷的电极上移动而分离。
在带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑上，通常采用的收尘设备多以静电除尘器或袋式收尘器为主。其中，以静电除尘器居多，因为它具有：收尘效率高、阻力损失小、能处理高温烟气、处理烟气量、能捕集腐蚀性很强的物质、日常运行造价低、对不同粒径的烟尘有分类捕集作用等优点。
静电除尘器，是一种性能优良的收尘装置。因为它具有吸尘效率高，能量消耗少，可以处理高温和有腐蚀性气体，操作过程可以完全 自动化控制等优点。特别适用于大工业冶炼生产行业和具有高浓度粉尘性炉窑系统的配套使用。
静电除尘器的工作原理在于：在两个曲率半径相差较大的金属导板（阳极和阴极）上，通过将低压交流电源向高压直流电源的转换，产生并维持一个足以使气体电离的静电场所。由于阴阳极导板之间有空气存在，电流是不能通过的，导板之间亦是不导电的。但是，当电压被增大到某一程度时，两个极板间的空气便会发生电离作用。使气体分子分成带正电荷和负电荷的离子，这时，空气便开始发生了导电现象。随着电压的不断增大，气体离子化程度愈大，通过的电流愈多。当电压加大至一定程度时，产生的离子更多，电流强度会急增。当达到或超过某一程度时，便产生出火花。在靠近导线处产生电晕放电时，该处的空气电离产生正负离子，分别向相反的电极移动。在移动过程中，又使中性分子的粉尘带有电荷，随同气体向电极移动。由此，粉尘被电极所吸住，便起到了吸尘（收尘）作用。
与此同时，静电除尘器装置在使用的过程中，在于优点的共存中，亦还必然地存在着不易适应操作条件的变化，应用范围受粉尘比电阻的限制，不能捕集有害气体，受含尘浓度影响，制造、安装和操作水平要求较高，钢材消耗量大，一次性投资高等缺点。随着生产工艺的改进和需要，近年来，在收尘器的种类中，一种袋式除尘器已在回转窑上逐渐地得到了广泛的使用。
