河南红星矿山机械 采用气体-固体颗粒两相流模型及其两相耦合求解对螺旋分级机内的气-固两相湍流进行数值模拟试验分析，从数值模拟的角度该分级机结构的合理性，并对该设备的结构进行优化，为螺旋分级机的导流结构设计提供参考和指导。根据分级机的模拟分析结果可知：该设备的内、外侧倾角均为30°的异形转子叶片可以有效消除强制涡流区易产生的惯性反旋涡现象，使分级流场更加均匀和稳定；“L”形导流叶片使进入分级区的气流速度与转子边缘速度相当， 迅速分级。
随着分级技术的发展速度加快，我们完善了对螺旋分级机的设计，螺旋分级机叶片的安装倾角为 55°的“L”形导流叶片，使含料气体路径发生偏转， 惯性分级；分级室壳体倾斜角取 75°～80°为 ，含料气体从下锥体进入分级室的速度取8～10m/s 较合适；分级机的喂料分散结构采用侧进风方式，通过加大气流速度，并且使两侧相对进风使气流在送料筒内发生对撞运动，而对下落的物料进行较好的冲击、剪切分散。必须保证送料筒有足够的高度，以保证气流流出送料筒顶部时呈对称均匀分布；分级叶片的转速越高，动态气流密封的密封 越理想，密封叶片径向倾角为+60°的动态气流密封适合在较低转速的情况下使用，而对于要求密封 很高的微细高精分级作业，可选取-30°。
