球磨机是粉磨行业不可缺少的设备，作为一种大型设备，它是有多个部件组合而成的，其中齿轮是球磨设备的重要组成部分，也是磨损最严重的部分，那么球磨机齿轮磨损的原因是什么呢？
1、传动齿轮端面的密封性不足
球磨机传动齿轮的尺寸一般都较大，因此设计标准规定，在齿轮的端面允许一些差值。现阶段下，大多数球磨机的传动齿轮都是使用端面加压的加工工艺，使用这种加工工艺安装的齿轮在使用前期密封性还可以得到保证，但是在齿轮运转一段时问之后，由于端面对工业毛毡产生挤压，就会逐渐导致毛毡的弹性出现失效的情况，而端面在长期的运行过程中也会受到较大的磨损，这就导致端面与毛毡之间出现了较大的问隙，加上球磨机的工作环境大都比较恶劣，空气中的粉尘颗粒较多，且球磨筒体也可能会出现漏矿浆的情况。这样，泄露的矿浆就会附着在润滑油的表面，随着附着颗粒的逐渐增多，齿轮之间就会发生局部干摩擦的情况，齿轮的磨损情况也会越来越严重，这种情况不仅影响着齿轮的使用寿命，也加大检修和维修的工作量。
2、润滑油的选择以及润滑方式的影响
润滑油是保证球磨机齿轮正常运行的主要手段，此外，润滑油的使用还可以达到降低噪音和减少磨损的 。但是，由于各种因素的影响，技术人员在选择润滑油的过程中往行较为随意，并没有注意不同品种润滑油的作用，也没有根据球磨机的工作情况来进行选择，对润滑方式也没有予以足够的重视，这就直接导致齿轮在运转过程中润滑油粘度不足，难以形成油膜，使用寿命也受到了一定的影响。此外，还有少数工厂在选择润滑油时过于随意，甚至用废机油来代替润滑油，这种废机油不仅含有水分，且杂质也比较多，不仅难以达到润滑的 ，甚令会导致齿面磨损加剧。因此，要减小球磨机齿轮的磨损，必须要选择正确的润滑油和润滑 。
3、齿轮硬度的影响
对于齿轮硬度的设计，国际有着明确的标准要求；大齿轮的硬度必须保证在HB300以上，小齿轮齿面的硬度必须在HRC45以上。但是在实际的生产过程中，齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求，而且用户为了缩短检修时间，时效处理消除内应力的过程也被迫取消，那么在使用过程中，耐磨性就难以得到保证。
在面临众多球磨机厂家的时候我们不知道怎么选择，选择正确的球磨机厂家不仅能够保证球磨机整体产品的质量也能确保设备部件的工作协调性，也可以减少对球磨机齿轮的磨损。
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