节能球磨机说明书

红星牌节能型一次投料球磨机，一改传统球磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点，给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省、噪音小、钢耗低、生产率高的新型节能球磨机。

一、红星牌球磨机的特征

1、主要结构

(1)主轴承部分：

采用双列向心球面滚子轴承，减轻了磨机重量又可减少摩擦力矩，降低无用功消耗，同时保证自动调心，延长使用寿命，操作简单，维修方便。

(2) 筒体部分：

筒体部分为一圆柱筒体，人孔门即为进出料口，构造简单、维修方便，并可根据用户需要加装出料蓖板。

(3) 传动部分：

采用减速机直接驱动筒体，改善了主轴承部的受力情况，减少了筒体的扭曲应力，使齿轮模数及直径相应减少，从而使球磨机自重减少，负荷减轻

(4) 动力部分：

红星牌节能球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%,使用本系列球磨机可以获得重大的社会经济效益，仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。

2、机器用途

本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用。干磨或湿磨各种硬度的矿石和物料。

3、球磨机的结构及工作原理

本产品由筒体部、轴承部、传动部、基础部等组成。

球磨机的筒体内装有钢球，借助筒体回转产生的离心力作用，将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉，此过程称为粉磨过程。

二、球磨机的安装试车

按我公司提供图纸处理地基（必要时由我公司派技术人员）。待地基达到70%以上强度时，进行地基螺栓2次浇注，调校水平，充分凝固后方可开机试车。

1、试车前的准备工作

（1） 电动机的干燥和绝缘情况，做电动机空车运转试车。

（2） 详细 所有紧固件的紧固情况。

（3） 对所有润滑部位进行清洗和注油。

（4） 各密封处的密封装置是否符合质量要求。

（5） 安装和 各种保护装置是否齐全可靠。

（6） 进行空磨（无介质、无物料）盘车， 球磨机和其它回转体有无与其它物体相接触或碰撞现象，有无异常声响。

2、空负荷试车

经过空负荷盘车确认合格后，即可进行空负荷（不加球，不给料）试车，空负荷试车应达到以下要求：

（1）各润滑部润滑正常，无漏油现象。

（2）主轴承温升不得超过60度。

（3）球磨机工作平稳，齿轮无异常噪音。

（4）衬板和传动零件无松动现象。

（5）能量消耗无显著变化，连续运转8小时以上，无异常 发生。

3、负荷试车

空负荷试车合格后可以进行负荷试车。负荷试车应附和下列要求：

（1）在运转前磨机内先加入规定负荷量的20~30%的钢球和物料，运转8~10小时，正常后每隔30 加入10%，直到满负荷和正常给料的情况下连续运转10~20小时；

（2）球磨机工作平稳，无急剧的周期性振动和轻微的撞击声。

（3）电机电流在允许范围内波动，温升在允许温升以下。

（4）各润滑点润滑正常，主轴承温度不大于50度。

（5）各密封处不得有漏水、漏浆、漏油等现象。

三、操作规程及保养

1．球磨机启动前： 各连接螺栓是否拧紧，齿轮、连轴器的键及给矿器的紧固情况。

2． ：油箱和减速器内的油是否足够，油管油路是否畅通。

3． ：球磨机和分级机周围有无阻碍运转的杂物，然后用吊车盘转球磨机一周，松动筒体内的钢球和矿石，并 齿轮的呲合情况有无异常声响。

4．运转过程中作到：

（1） 球磨机不允许在超负荷和物料供给不足的情况下工作，使用过程中定期定量从给料器的入口补加钢球。

（2） 主轴承每班加注润滑脂一次，并经常注意温升是否正常、电动机电压、电流、温度、噪音情况。

（3） 定期 衬板螺钉的紧固情况，防止衬板松动、位移、脱落造成 。

（4） 大小齿轮、主轴承、减速器的润滑情况。

（5） 经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当的措施。

5．检修

为确保安全运转、延长使用寿命，球磨机必须有计划的检修：

（1） 小修：每月一次，包括临时性的 处理， 是更换易损件、调整轴承和齿轮呲合情况，修补破漏处。

（2） 中修：每年进行一次，对设备各部件做较大的清理和调整，更换大量的易损部件。

（3） 大修：除完成中小修的任务以外，着重更换和修理各主要另部件，如中轴、减速器小齿轮等。

四、球磨机的常见故障和消除方法