回转窑的点火操作准备工作

回转窑开始运作的首要条件，是使燃料完成点火并在回转窑内开始产生燃烧。在操作理念上被称为点火操作。所谓“点火”，是指在冷的混合物中，用一个不大的点热源，在某一局部的地方，先引起局部着火燃烧。然后向其他地方传播，最终使整个混合物都达到被迫着火燃烧的过程。这个过程被简称为“点火”过程。

回转窑使用气体燃料的“点火”过程，是要将通过烧嘴的燃料（煤气）在喷出烧嘴时的瞬间，被火种引燃（着火）并开始产生燃烧。这个点火的过程虽然很短，点火的方式也并不复杂。但是，对一座高性能，高机械化，高自动化的回转窑系统来说，点火程序却是烧嘴系统操作控制内容中重要的组成部分。当火种出现在烧嘴的出口端时，就预示着具有一定压力、一定流量、一定流速，特别是气体燃料时。使火种与燃料能及时接触并发生点火燃烧，是“点火”的关键。

虽然，点燃烧嘴的过程是简单的、短暂的。但是，具备点火条件的前提却是比较复杂的。因为，烧嘴一旦开始点火，即标志着回转窑系统已经开始进入了运作状态。但是，如果从操作控制的角度而言，是不能把烧嘴能够点火简单地理解为回转窑系统就此可以开始运作了。而应该是，当回转窑系统内各项可运作的条件具备以后，点火才能够开始。这个运作条件的内容，在点火程序的内容中是不可缺少的、是非常重要的。这就是所谓“点火”前的 和点火前的准备。

一、点火前的

进行点火前 的目的是：保证回转窑生产系统内，主要或全部的与生产相关的设施或设备，都应具备和符合可运作的性能和条件。

点火前 的内容主要包括：原料储备、燃料来源充足。回转窑，竖式预热器，竖式冷却器内部的衬砖必须完好，没有异物。系统各容器中所有的人孔、检修门都应关闭。机械动力设备通过可允许的空载或负载试运行，具备可运行的条件。不论任何形式的点火物，具备可以点燃的条件。通过回转窑排烟机低速运行，使窑内产生出所要求的负压形态。

回转窑点火前的基本 内容

二、点火前的准备：

点火前准备的目的是：使点火系统与点火相关的系统具备准确可靠的联动性能，保证燃料能够产生着火。点火前准备的主要内容包括：电气、计器计量、管道、维修等相关部门的操作者到达点火现场，提供点火前的各项准备和保证工作。常规性的准备概念是水、电、风、气、油必须到达生产现场 或要求的位置。其中：

水：是指向回转窑系统提供的冷却循环水及一切与生产运作相关的用水。

电：是回转窑系统内，一切动力设备的动力源。是操作控制，仪表信号反馈的能源。向系统供电，是准备内容中最直观、最重要的环节之一，也是最能准确地反映准备结果的保证手段之一。

风：对此时“风”的概念，是指回转窑内的排风或通风。也就是指，在此时，必须通过机械力或其它可行的方式，使回转窑内的气 生流动并形成所需要的负压指数。

气：所谓的气，在不同类型的窑炉中，有不同的使用概念。通常有压缩空气、蒸汽、氮气、液化石油气等。它们的种类不同，用途也就不同。例如：压缩空气通常是作为动力气体；蒸汽可用来预热燃料（如重油）或冲洗燃料管道或对设施进行保温；氮气则可用来驱赶管道内的燃料（如煤气）和对气体燃料进行防漏密封；而液化石油气作为高质量的燃料，主要可用作点火用燃料。

油：是一个广义的概念，在回转窑系统点火准备的内容中，油指的是所选用的燃料。如煤气、天然气 、重油等。

当然，对油的理解内容中也包含着各种机械动力用油和机械润滑用油等。

在回转窑点火前的准备内容中，对所使用的燃料进行使用前的检验和确认，是一个非常重要的内容，是必不可少的保证手段之一。在以焦炉煤气、混合煤气为燃料的气体燃料的点火准备过程中，对燃料输送管线内的气体进行置换和置换后的质量保证是非常重要的。

点火前的气体置换，是将管道进气端（气源截断处）至进入到烧嘴前端的管线全部贯通。用煤气（燃料）充实管道，逐步驱赶尽管道内的氮气及其它气体。这个过程一般需要15—30 ，但最终的时间，应根据燃料的特点和燃料的质量来确定。对气体进行置换的目的是：保证燃料的质量和烧嘴的点火质量。

置换过程的燃料质量，是指气体置换后的煤气纯度。其检验方法是做煤气爆破（或爆炸）试验。用特制的气体取样筒，在烧嘴前端管道的放散管的出口处，取出（煤气）气体并充满取样筒。在距离取样点5米以外，将筒内气体点燃，观察燃烧状态： 1.蓝色火焰，2.无爆鸣，3.无闪烁，4.燃尽。这一检验工作是必须的，应在点火前15－30 内进行并完成。

任何一座窑炉在点火动行前都必须经过一个准备的过程，而用来衡量点火准备的基本标准是：

1、对生产现场准备的准确性，可靠性，安全性和可操作性。

2、仪表、信号等反馈 和性能符合或满足程序要求。

与此同时，在点火前的准备内容中还应考虑到：回转窑燃烧器的位置、与点火相关的参数及配比关系的确定。影响或与点火相关的辅助系统的投入。烘窑升温曲线的制定。操作过程的组织分工。对应急措施的准备等，都是不可忽视的重要内容。

回转窑使用煤气点火前的基本准备内容

三、点火

回转窑的点火操作，按其状态不同一般可分为：停窑检修以后的冷态窑点火，正常停窑后（非检修状态）的点火，短时间熄火后的点火，生产过程熄火后的立即点火等。

回转窑以气体燃料为能源时的点火方式一般有两种：a、扎制一个点火火把，由人为进行控制。将火把（火源）置于到烧嘴的下端，通过程序操作进行点火。b、在烧嘴的端面设置一个可自动控制、专用的点火源、由电子打火的点火（烧嘴）装置，通过程序控制烧嘴自动点火。

但是，在采用煤粉或重油等固体燃料进行点火时，由于固体燃料的燃点较高，一般的点火源不易将燃料在短时间内点燃。所以，在点燃固体燃料（烧嘴）前。一般都要采用在回转窑内、烧嘴的出口前下方，堆积一定数量的木柴或其他的可燃物质。通过可燃物质的燃烧，逐步地使窑内的空间温度提高到一定的程度，达到可以逐步点燃燃料并产生自动燃烧的温度。

采用固体能源为燃料时，当回转窑内已经具备了可使燃料着火的温度环境时，还应该考虑到，如何保证燃料本身应具备的可燃烧条件。例如：在使用煤粉时的水分、细度、投入量、喷出速度等。在使用重油时的粘度、加热温度，雾化程度和喷出压力等。这些都是如何完成燃料着火燃烧的重要保证条件。

点火的目的：是使燃料发生着火并产生燃烧。在以气体燃料为能源介质的点火操作中，对燃料使用的基本要求是，在它的输送和操作程序中，应该具有一个控制性能较高，反应快速、准确，自动连锁联动的工作程序。这是以保证安全为主要目的的。

例如，当初始燃料（煤气）喷出烧嘴后，如果火种未能及时地使燃料着火而燃料又未能及时终断时。未终断的具有一定量能的燃料就会不断地进入或聚集在回转窑内。这时，若再与火种相遇的结果将是，因聚集在窑内的燃料产生着火而导致正压回火发生爆炸，这是非常危险的。

为此，在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：

1、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；

2、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；

3、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；

4、回转窑内必须形成一定（不会使火种熄灭）的负压抽力。

5、一次点火 ，严禁短时间内或立即进行下一次点火；

6、 可能地使点火一次成功。

不成功的点火（点火 ）是常见的。 的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：

一、排烟机对窑内进行气体置换，排空时间不应低于10 ；

二、燃料源终断并处于重新准备状态。