燃烧器，俗称烧嘴，是回转窑助燃系统主要的组成设备之一。它是由系统设备组成的，其构造、性能各不相同，可使用不同燃料的燃烧装置。
燃烧器装置选用的基本依据：
1、与所选用能源介质的可适用性。
2、与所选用煅烧设备（回转窑）的可配套性。
3、满足燃烧和煅烧需要的可调节性。
用于回转窑的燃烧器（烧嘴）装置，根据所选燃料的不同，在结构、性能等方面都具有各不相同的特点。烧嘴的种类品然很多，但是，无论在什么条件下，它们都应具备，当燃料喷出烧嘴并开始产生燃烧时，能够形成火焰形状的基本特征。不同的烧嘴产生的火焰形状是不同的。其原因在于，它应以满足回转窑的性能和被煅烧物质的要求为基础而形成所需要的火焰形状。如长火焰、短火焰、宽火焰、窄火焰等不同的火焰特征。为此，对一套燃烧器性能了解掌握的同时，对火焰的概念也应有一个基本的认识。
一座回转窑的运作状态如何，在很大的程度上要取决于燃烧器（烧嘴）的工作性能。物料被煅烧的程度取决于物料所需要得到的温度。而温度的高低，来源于燃料煅烧所产生的热量及传热 。传热的过程，必须要有达到理想温度的热气流。而热气流温度高低的具体表现则来源于火焰形状，燃烧状态所产生的温度的影响。能够影响火焰形状的因素很多。例如，烧嘴结构、燃料性质、窑长、内径、空气配置、通风状态等。火焰形状的最基本特征一般表现在，火焰展开过程中所具有的长度和宽度。而火焰延伸的理想位置通常是指，在火焰稍微指向料面的时候，这是火焰与物料发生 热量交换的位置。
燃料供给系统：
对煅烧活性石灰的燃料选择，是以满足产品的理化性质要求和工业生产过程燃料供给能力及产品产出过程的价值比较为基本条件的。通过比较和实践的结果表明，在有条件的情况下，选用低压焦炉煤气为燃料，是较为合理的首要选择。而以低压焦炉煤气与高炉煤气或转炉等煤气混合使用时，是利用能源，节约能源的经济选择。
在选用单体或组合体的使用中，煤气的供给方式管网压力输送：煤气产出后，经过回收过程的一次加压，脱硫处理后的二次加压，利用该压力通过管网直接送入烧嘴。煤气至烧嘴之间增设动力增压设备，也就是通过特定的煤气加压机进行再次加压 三次加压 后送入烧嘴。总之，在对燃料供给方式的选择上，应根据燃烧器的性能及配置要求关系来选择和确定。
一次空气风机：
根据回转窑系统烧嘴装置对燃料燃烧的特性要求，一次空气风机（又称一次风机），是燃烧器系统中最为重要的配套设备。由它产生的一次风的主要作用是：使燃料在燃烧时形成理想的火焰形状。帮助燃料完成更为充分地燃烧和有效的传递热量。
一次风通过烧嘴时的形式，在无论选用何种类型的烧嘴时，为了达到其帮助燃料燃烧形成有效的火焰形状的目的，都应由轴向空气通道，径向空气通道组成的送风模式组成。或者是，必须具有最为基本的轴向空气通路，并从烧嘴的外层分别向中心端设置分布。
根据烧嘴装置上一次空气的配置，各通路的基本作用在于，轴向空气帮助形成有效的火焰长度。径向空气则帮助形成火焰宽度。
点火系统：
任何一套燃烧器装置在使燃料发生燃烧的初期，都要经过火种的引燃程序。一般用来表现烧嘴点火的最为简捷的方式，是由人工将点燃的火把置于到烧嘴的下端，当燃料喷出烧嘴时，使燃料点燃并产生燃烧。但是，这种点火方式往往是不可靠不安全的。为了保证燃料点火的质量，若在烧嘴装置中，配置可自动按程序进行自动的点火系统（点火烧嘴），则能够 可自动控制、运作，准确、可靠的点火程序和达到安全点火的目的。
燃烧控制系统：
根据烧嘴性能结构的不同，它的控制程序和手段也不尽相同。但是，在对任何一套烧嘴进行控制的内容中，都必须要基本地体现出，保证烧嘴装置的点火、着火、燃烧、运作、停火等相关的程序具有相互的关联性、联动性和稳定性。总之，在对烧嘴装置进行控制时，最为重要的目的是要保证全部运作过程的安全性。
在对烧嘴的控制内容中，最能体现其安全保证的环节是对燃烧系统的连锁性能。这个连锁的方式通常表现在电器、机械、计控、阀组等设备之间相互的保护制约关系。它们之间存在的连锁的作用是，当联动中的系统设备某一处或某一点发生故障时，它能够促使其它的设备（上道工序）停止或不能开启。只有待故障排除后，系统才能运转。起到保险作用，防止人身、设备 的发生。也就是说，连锁的作用是为了保证安全。
总之，控制的手段，是保证运作程序的联动性。用来衡量燃料燃烧控制手段的标准是，保证燃料顺利的输送和运作的持续性、稳定性、安全性以及操作的灵活性、准确性。
