水泥工业的能源消耗量比较大。尤其是在回转窑燃烧器性能优劣的问题上，直接影响到回转窑能耗的大小，熟料产量的高低等。目前，我国大多的水泥厂在回转窑的运行当中选择煤煤来做燃料。水泥窑用燃烧器由单风道发展成多风道燃烧器，并逐步由优质煤向烧劣质煤发展。
回转窑助燃系统中燃烧器作为一种将燃料喷入窑内煅烧，为煅烧熟料和生料预热提供足够能量的装置，其性能的好坏，直接与能耗的大小，熟料产量的高低，窑衬以及筒体的使用寿命和操作的难易相关。优化回转窑内煤粉燃烧的关键在于选择现代化的多风道燃烧器，使回转窑对火焰能够保持理想的火焰形状和长度，并使其具有合适的气体流场和温度场。对于回转窑燃烧火焰的实验进行过多次，从分析多风道燃烧器火焰传播的基本原理着手，对多风道燃烧器传播的理论分析法进行了比较和分析，并对影响火焰传播速度的几个关键因素进行了详细分析。
通过水泥厂多风道燃烧器在湿法短窑上的实际应用，我们了解到，采用多风道燃烧器以后，回转窑内的火焰燃烧更趋合理化，回转窑有害气体的排放量也明显降低，有利于 回转窑的节能降耗。此项技术的应用具有很明显的经济效益和社会效益。
