客户在购买和使用工业烘干机设备时，要注意一些烘干机可能出现的问题，其中的一些问题甚至有一定的危险，例如爆炸等。要知道烘干机是一种在高温条件下进行工作的设备， 温度可达上千度，因此我们在使用设备时，一定要了解相关的知识，增加操作人员的安全系数。
一般情况下，在含粉尘气体中，造成烘干机爆炸的因素有气体中的粉尘含量、氧化速度、气体温度、爆炸压力等。另外，还有几种在粉尘含量不适宜时，也可能发生的爆炸，分别是旋风分离机含量、引风机含量、温式除尘机含量、气力输送的含量和烘干室内含量。我们在正常工作过程中，也可能会遇到爆炸的情况，通常情况下烘干机设有粉尘含量可能发生爆炸的上限和下限。下限的含量大多是上限的50%。烘干室应设计有安全门，旋风分离机，管道也都应有相应的防爆措施。只要注意一般不会出现问题。
还有一种不易发现，却易产生产生爆炸的原因是静电。我们通常使用烘干设备干燥的物料多是由分散的细小颗粒组成，由于在系统中颗粒与颗粒之间以及颗粒与管道壁、烘干室壁的碰撞、摩擦会产生静电，在一定条件下由静电放电火花引起爆炸是产生烘干机设备爆炸的因素之一。相信大家都知道，静电的电压 可达数千甚至数 伏，同时粉体具有分散性和悬浮状态的特点。由于分散性的原因，使得粉体表面积比同样材料，同样质量的整块固体的表面积要大很多 。表面积增加也就是增加了物料与空气的接触面积，物料的稳定性降低，使物料更容易产生静电。而由于粉体处于悬浮状态时，颗粒与大地之间总是通过空气绝缘，因此与组成粉体的材料是否绝缘无关。通常情况下，我们可把由静电引起的爆炸和火灾的条件归纳为以下几点：
1、在静电产生的周围有爆炸性混合物存在；
2、静电在放电时所产生的火花能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量；
3、静电得到了积累，达到了足以引起火花放电的静电电压；
4、有静电产生的来源。
以上几种由静电产生的爆炸的因素中，只要缺失任何一种都不会引起爆炸和火灾。在使用烘干机设备时要注意控制静电或用线路接地的方法来防止静电的产生，甚至引导静电。另外，我们也要注意粉尘的含量，要有意识的降低粉尘含量，减少氧气含量，减小摩擦速度或流速等，也是常用的防爆方法。
